No.1

工业互联网赋能制造业

工业互联网，是整个产业的数字化、信息化、智能化转型，它的发展是IT（信息技术）、CT（通信技术）、OT（操作技术）的全面融合和升级。

首先通过连接通信技术，实现工业生产全流程要素资源的连接，然后通过计算技术，存储并运算数据，挖掘数据价值、优化生产流程、打通薄弱环节，从而提高制造业水平，实现效率提升、生产力提升、成本下降、利润增长。这是加速中国新型工业化进程，为制造业赋能，也是为中国经济的发展注入新动能。

No.2

工业互联网体系架构

2016年，工业互联网的三大体系网络、数据、安全被提出。其中“网络”是工业数据传输交换和工业互联网发展的支撑基础，“数据”是工业智能化的核心驱动，“安全”是网络与数据在工业中应用的重要保障。

基于三大体系，工业互联网将重点构建三大优化闭环和四大应用模式。

三大优化闭环

面向机器设备运行优化的闭环

面向生产运营决策优化的闭环

面向企业协同、用户交互与产品服务优化的闭环

四大应用模式

智能化生产：利用网络信息技术和先进制造工具来提升生产流程的智能化。

网络化协同：是集成了工程、生产制造、供应链和企业管理的先进制造系统。

个性化定制：用户全流程参与、定制化设计、个性化消费。

服务化延伸：指企业通过在产品上添加智能模块，提供多样化智能服务，如客户增值体验、产品优化方案等。

在此基础上，2020年发布的2.0版本则着重以体系架构引领技术、产业、应用的创新突破和协同推进，将数字化技术和工业（尤其是制造业）联接起来，使物物相联成为可能，使制造系统的智能化易于实现。

No.3

新技术引领，开启工业互联网新篇章

制造生产的过程中存在着许多无法被定量、无法被决策的不确定因素，比如设备的性能、机器运行风险等。而工业互联网的发展过程中为了避免这些不可见的问题，以5G、AI、区块链等新技术引领，融合软件、控制、装备、安全等领域知识机理，围绕数据核心能力构建形成技术体系，支撑起工业互联网的全方位打造。

其中，将AI技术引入工业制造，就是让机器作为代理人，管理整个制造生产流程，甚至包括采购、物流和销售流程。真正做到将人、数据、机器连接起来，从“人工智能”变成“机器智能”，从“让机器工作”变成“让机器思考”。

随着人工智能的不断演进，人从重复性的工作中解放出来，将从事高价值的工作。工业互联网这个系统将会实现工况自感知、工艺自学习、装备自执行、系统自组织，而这也是智能制造的最高境界。

No.4

工业互联网带来的价值落脚点

工业互联网的概念逐渐深入每个行业相关者的工作和生活，也带来了新机遇，这场转型背后蕴藏巨大的机会，也会创造前所未有的价值。

促进资源整合和产业链细化

提高自动化程度和生产效率

进一步提升绿色可持续发展，实现资源有效利用

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